Der Hauptunterschied des 55-2-Pin-Isolators liegt in seinem Keramikmaterial und seinem speziellen Strukturdesign. Im Vergleich zu herkömmlichen Stiftisolatoren aus Glas zeichnen sich Keramikmaterialien durch eine höhere mechanische Festigkeit und Witterungsbeständigkeit aus und eignen sich daher besonders für Leitungen, die über längere Zeiträume rauen Außenumgebungen ausgesetzt sind. Im praktischen Einsatz weisen Keramikisolatoren aufgrund von Unterschieden im Sinterprozess eine geringere innere Porosität auf, wodurch das Risiko von Leckagen in feuchten Umgebungen wirksam verringert wird. Während Glasisolatoren mit ihrer selbstbrechenden Eigenschaft von Null-, die die Inspektion erleichtert, eine geringere Schlagfestigkeit aufweisen und in Situationen mit häufigen Vibrationen (z. B. in der Nähe von Eisenbahnen oder Autobahnen) anfälliger für die Entwicklung versteckter Risse sind.
Strukturell weist das Modell 55-2 ein tieferes Rillendesign auf als andere Stiftisolatoren. Diese Funktion wirkt sich direkt auf die Befestigungsmethode am Leiter aus:
Die tieferen Rillen nehmen Leiter mit großem -Querschnitt besser auf und verhindern so, dass sich die Leiter bei starkem Wind aus der Rille lösen.
Allerdings bedeutet dies auch, dass es beim Einsatz in Niederspannungsleitungen zu unzureichender Kontaktfläche kommen kann, wenn der Leiterquerschnitt zu klein ist. Dieser strukturelle Unterschied verhindert, dass er einfach durch flache -Rillen-Niederspannungsisolatoren wie den PD-1T ersetzt werden kann.
Wenn die Leitung erheblichen mechanischen Spannungen standhalten muss, ist die gusseiserne Fußstruktur des 55-2-Isolators korrosionsbeständiger als die Metallteile des Verbundisolators, aber auch deutlich schwerer. Wenn es versehentlich durch einen leichten Querarmisolator aus Verbundwerkstoff ersetzt wird, kann der Langzeitbetrieb aufgrund von Metallermüdung zu Sicherheitsrisiken führen.
